·靈活性

·成熟的放大路徑

·全能性：氣、液、固均可處理

·多用途反應器：反應、精煉、重結晶、蒸餾等

·穩定，技術成熟，實驗室和工業規模相同

·產品可追溯性

·降低占地面積、靈活、可移動

·過程本身安全

·可擴展（強化）

·適用于瞬間變化和非尋常的條件

·高的傳熱、混合效率

·工藝控制高度自動化

·反應試劑保有量少, μL 到 mL

·溫度、壓力、計量比等參數對反應的影響，可通過小試反應研究

·縮減開發費用

·快速市場化

·反應條件不受操作者主觀影響

·產品均質

·通過工藝強化及能耗降低來實現費用減少

·改進了工藝穩定性：一致性

·較高的反應選擇性：提高產率的同時降低成本

·混合效率、傳質效率低

·壓力、溫度限制

·材料兼容性問題

·較大的占地面積，專用設備

·維護、人力成本

·工藝風險高，安全隱患

·工藝放大耗時，且經常需重新優化

·產品復雜

·批量式

·不適合瞬間變化或極端條件

·投資成本高

·從釜式到流動式的適應性

·新技術：技術欠缺

·使用固體存在困難

新的化工工藝評估：

通過使用少量的化學試劑和催化劑進行詳細的研究

材料生產：

納米顆粒、膠體、顏料和聚合物的高規格制備

快速實現從研發向中試規模生產的轉化；

能在實驗室研究后通過反應較長時間生產Kg級的產物；

能采用以前難以實現的方法合成某些產物；

可實現一定規模的生物催化、光化學、電化學

安全性高，以前被禁止的一些化學反應可以在有良好的安全性的反應器中執行；

精細化學品、顏料和離子液體的合成；

醫藥活性中間體的生產（如cGMP、API’s等）