我司將于2015年5月5日于浙江工業大學舉辦微通道反應器技術交流會，此次會議由Dr. Charlotte Wiles以及Chemtrix BV發言，邀請人為浙江工業大學藥學院單偉光院長/教授/博導。 此次交流會將由Dr. Charlotte Wiles主講，主題是微通道反應器在合成反應中的應用。具體圍繞：什么是流動合成，為什么要采用流動合成技術，如何開展流動合成技術，工業應用案例研究&市場展望（具體包括Plantrix MR260微通道反應器展示）以及對流動合成技術之開發與教學需求的學術觀點（Labtrix Start微反應器演示實驗）展開。 報告人簡介： Dr.Charlotte Wiles , Chemtrix BV公司首席執行官，2003年獲得英國Hull大學博士學位，博士期間研究微反應器在有機合成化學中的應用，在微反應器合成領域中有超過10年的研究經驗。期間以微反應器為主題發表了大量的SCI文章、評論及著作并成功申請多項專利。現為英國皇家化學協會會員，美國化學協會會員，美國化學工程師學會會員。 Chemtrix BV. 公司一直致力于研究實驗室流動化學合成設備——用于制藥和化學工業研究和生產的流動化學合成系統，擁有從應用于研發階段的微型流動反應器（Labtrix Start,Labtrix S1）到生產階段的放大流動反應設備（KiloFlow,Plantrix MR260）。Chemtrix BV.公司是世界領先的流動化學合成技術和流動化學合成設備的提供商，在流動化學領域擁有多項專利技術，公司擁有世界一流的應用研究團隊，工廠位于荷蘭總部，應用研發部門Chemtrix R&D設在英國赫爾大學。 報告摘要： 一個世紀以來，接受過專業教育的化學工程師都認為連續處理工藝是實現安全可控生產的一個高效途徑。無獨有偶，合成領域的化學專家也接受了同樣的理念，但這基于傳統的斧式反應基礎上。因此，藥物化學和實驗研發領域都把目光一致投向了目標產物獲取的速度，而非生產的工藝或過程。 傳統的反應工藝為了對反應過程進行有效的控制，通常都不是在最佳的反應條件下進行，這導致了大量的試劑消耗，且需要使用計量試劑，以及較長的配料/反應時間。而隨之而來的產物分離提純工作需要消耗大量的時間并產生大量的廢液。目標產物的放大生產也需要漫長的準備時間，因為斧式反應的放大效應需要對工藝進行改良。 與斧式工藝相比，流動合成反應器擁有著與生俱來的優勢。包括改善的熱管理，更好的混合效應，以及擴展的操作條件，這使得流動合成可以開展安全，高效，強健及可持續的生產工藝。這些優勢不僅將給生產過程帶來改善，也有利于減少成本及廢液排放，因為流動合成可以提高產物的純度，一定程度上減少下游處理的工序。 流動合成反應器既可以用于實驗室研發，也可用于工業放大生產。 發言將會選擇性地介紹一些客戶使用案例，涵蓋了使用流動合成反應器安全處理危險性實驗，小體積系統，低消耗探究合成工藝，以及就地生產在線監測等。 報告時間安排： 2015年5月5日上午 9:30-10:30 ：報告 10:30-11:00 ：討論 11:00-12:00：Lanbtrix Start 微反應器演示實驗及Plantrix 流動合成反應器展示 地點： 浙江工業大學邵科館國際會議廳（浙江省杭州市下城區潮王路18號） 主辦方：深圳市一正科技有限公司（荷蘭Chemtrix中國總代理&技術服務中心）